Cùng với các sản phẩm bê tông cốt thép số lượng lớn, các định dạng phẳng hơn của chúng, đóng vai trò của trần nhà và tạo thành các mặt phẳng ngang của các tòa nhà, được sử dụng rộng rãi trong xây dựng. Sau đó, các tấm đã nhận được một mục đích khác - đây là sự tham gia vào việc đặt đường, đặc biệt là ở những nơi mà nhựa đường mềm hơn không thể đối phó với tải trọng.
Như thực tế cho thấy, trên các giao lộ và đường bộ nơi vận chuyển hàng hóa nặng và thiết bị đặc biệt chiếm ưu thế, nhựa đường sẽ yêu cầu sửa chữa hàng năm, và một tấm bê tông có thể được sử dụng trong nhiều thập kỷ. Do đó, việc lắp đặt các sản phẩm bê tông cốt thép mặc dù chi phí đáng kể cuối cùng hóa ra lại là một biện pháp hợp lý và có lợi nhuận.
Đặc điểm của tấm đường và sự đa dạng loài của chúng
Theo yêu cầu của GOST, các tấm được sử dụng làm mặt đường được chia thành các loại theo đặc tính cường độ cơ bản:
- Các sản phẩm phổ thông với khả năng chịu được tải trọng lên đến sáu tấn trở lên, tùy thuộc vào thương hiệu bê tông.
- Các tấm bọc thép có thêm điện áp, có khả năng chịu được tải trọng cục bộ và động lớn hơn.
- Tấm sân bay, có mục đích nói cho chính nó.
Sản phẩm bê tông cuối cùng nhà máy sản xuất bê tông "Stroynerud", được phân biệt bởi trọng lượng lớn, trong đó các định dạng kích thước tiêu chuẩn đạt khối lượng 5 tấn. Chúng có thể có bề mặt nhẵn hoặc lượn sóng thích nghi với các điều kiện thời tiết khác nhau.
Đặc điểm tấm chìa khóa
Bất kể các sản phẩm phẳng sẽ được sử dụng trong việc xây dựng các con đường tạm thời hoặc vĩnh viễn, đặt trên nền tảng tải hoặc sân bay, các đặc tính sau của chúng đặc biệt quan trọng:
- khả năng chống mưa và biến động nhiệt độ;
- thời lượng của thời gian hoạt động ở mức tải tối đa;
- chịu được áp lực cơ học thường xuyên và rung động.
Đối với những phẩm chất này, không chỉ chịu trách nhiệm gia cố cốt thép và lớp phủ bổ sung của xi măng, mà còn là thương hiệu bê tông được sử dụng. Trong sản xuất các sản phẩm bê tông đường, các loại nặng của nó được sử dụng, như M300, M350 trở lên. Họ trải qua một quy trình nén và làm cứng bằng công nghệ rung, và sau đó trải qua quá trình xử lý nhiệt. Giai đoạn cuối cùng của sản xuất bao gồm kiểm soát chất lượng và ghi nhãn sản phẩm.
Dựa trên các tài liệu từ trang web